摘要：电磨的魅力在于它可以配合多种用途的磨具磨料（以下简称磨头）对金属和非金属材料进行切割、修整、造型、研磨和抛光等多种工序的实施和调整。但是其繁多的种类也让人头大，尤其是新手更是如此。对于这些磨头及其配套器材的分类，我有自己独特的分类方法：

　　该类别介于结构调整和表面处理之间，对于一些工件如石蜡、石膏这类较为松软的材料，这类工具既起到结构加工的作用也起到了表面处理的作用，算是中间过渡类型的工具。

　　如用于汽车上的防水、防污、上色、上光、保固、修复、抗静电、抗氧化、防紫外线、抗高温作用的蜡（固体蜡和液体蜡），甚至还有用过后能够挥发香味的蜡，只能说有钱人、真会玩^_^。

　　（一）、虽然在抛光的时候会不可避免的产生材料的损耗，从而导致及其轻微的形状变化，但是这样的变化不会影响整体结构，而且这（轻微的形状变化）也不是我们的主观目的，所以需要对此加以区分。

　　铜丝刷不仅弹性好，不容易因为变形损坏且耐高温，通常用于模具和食品设备清理，不锈钢丝刷刷丝具有硬度大的特点

　　1、树脂切割片，分为无网切割片、单网切割片、双网切割片，带纤维网的角磨片的牢固度更高，使用更安全，建议使用安全系数更高的双网角磨片，价格也不会高多少，但会安全很多！

　　2、金刚砂切割片：主要切割硬质合金及非金属（陶瓷、瓷砖、玻璃、大理石、玉石之类的）的材料（树脂切割片主要用于切割金属及有色金属），金刚石锯片可以说能锯开任何物体，就是那么强悍！

　　这三种金刚石切割片的结构强度依次递减，使用寿命也同样如此。虽然烧结锯片寿命长，钎焊电镀锯片寿命普遍短，但是他们也更加的锋利。

　　冷却作用：由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样极易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用；

　　冲屑作用：当冷却液以一定的压力（一般要求液压大于0.1MPa）冲向切口处，会带走大量的材料切屑，这对减少料屑二次磨损金刚石刀头和基体有很大好处。另

　　润滑作用：若使用的是乳化液类的冷却液，则其中乳化剂的亲水亲油特性能使锯片表面和岩石表面粘附一层润滑油膜，可以降低锯切时的摩擦系数，从而降低切割阻力、减少振动。

　　降尘作用：可以有效减少粉尘的飞溅，避免吸入粉尘形成尘肺病，有益于工人的身体健康，也降低了空气污染，有利于环境保护。

　　冷却液一般是用冷却水，也可以在冷却水中加适量防锈剂以及使用乳化液（加皂化溶解油、太古油等亲水亲油的乳化剂）

　　注意：从以上关于冷却液的作用可以看出，加入冷却液肯定对金刚石切割片有好处的，即便是那些号称可以干切的金刚石切割片，在使用中如果不加人冷却液，也会对金刚石切割片的使用寿命和使用效果造成影响，所以，如果条件允许，能加冷却液就加冷却液，不要贪图省事。

　　金刚石切割片主要切割硬度较高的材料，而且结合法也多种多样，但磨料一定是金刚石；普通树脂切割片一般用于切割硬度较低的金属，一般磨料有棕刚玉、白刚玉、碳化硅...

　　注释：关于“6. 禁止使用切割片进行打磨操作，打磨请使用专用磨片”这一条，这是由于切割片本身的物理性质决定的，切割片本身的特点是：材质硬度高，结构强度低，也就是“又硬又脆”，因此，如果用切割片进行打磨操作，由于工件表面可能凹凸不平，不可避免的会使切割片产生“轴向变形”，而较低的结构强度如果无法抵抗这种形变，就可能发生结构性崩溃，继而造成盘片的碎裂，而切割片在高速旋转的过程中发生碎裂，后果是不堪设想的。因此，“专片专用”是有必要的。

　　同样的，用研磨片进行切割作业也是不正确的用法，这些操作都可能会产生安全事故，危机到人身安全。

　　木工锯片是家具制造，木制品改造的必需品，质量轻巧，易于携带。在日常生活中，我们随处可以见到它的身影，锯片自产生以来一直广受人们的喜爱，它不仅可以用来锯木质产品，铁制材料的切割也得依靠锯片的协助才能完工。木工锯片的使用范围十分广泛，分类也各不相同。接下来，小编将为读者们详细介绍它的分类方法。

　　木工锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

　　选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

　　a、 根据不同的材质分类：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。

　　b、 根据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专用锯片(铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。

　　e、分类及称呼（按照用户的习惯称谓来分类）：切割锯片，切断锯片、切槽锯片，切口锯片、整体锯片、镶齿锯片、超薄锯片。

　　c、要注意要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量(按文中推荐，先选切削速度、每齿进给量再按锯片直径齿数计算转速和每分钟进给量);

　　d、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘最小直径是锯片直径的1/3，垫圈应垂直;

　　g、还要特别注意：使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。

　　h、当锯片不锋利及切断面粗糙时，必须及时进行再研磨，再研磨时不能改变原角度，必须给可信赖的专门厂家进行修磨。

　　锯刨花板，三聚氰胺板，颗粒板，胶合板等带贴面的板材，选择大马，日本的兼房、德国的daedalus锯片、德国的乐客锯片。

　　如果不从品牌的名气 产品的丰富度，公司的服务来考虑，单纯从使用上来说，使用工厂一般会选择德国daedalus锯片。不是因为它是锯片质量做得最好的，因为它是做最中性的，对那些同时要切不同板材的使用厂家来说，综合来说锯片会好用些。

　　木工锯片质量的好坏，密度的大小对加工产品效果的好坏有着重要联系。正确的选用质量好的锯片来进行产品的加工，对产品的质量和效果都有着重大作用。除此之外，选择了一把好的锯片，不仅能节省加工的时间，减少成本的资源浪费，更能使自己轻松完成任务，节省力度。看过小编上文的网友们，相信都能对锯片进行分类了吧。按照所切产品的类型来选取锯片，才能找到最适宜的锯片来进行加工。

　　3、宝塔钻，所谓的万能开孔器，但只能对有限厚度的工件视线所谓的万能效果，所谓的万能只是说说而已，不要当真

　　5、金刚砂磨针 适合雕刻，是打磨过程中使用比较多的配件，尤其是点打磨和线打磨，比如修磨开口轮廓、修边角、去毛边、刻图案等，

　　（平面）羊毛轮：羊毛抛光轮简称羊毛轮，以纯羊毛线或人造纤维为原料制成，一般称羊毛盘或羊毛线轮，分为单面、双面两种。单面又分为粘扣型和螺纹型两种。

　　螺丝孔型羊毛轮也叫带柄羊毛轮或叫T型羊毛轮，又可细分为死柄羊毛轮（不可拆卸）和活柄羊毛轮（可拆卸）两种，按照柄的直径即柄径又分为3柄羊毛轮和6柄羊毛轮，即3mm和6mm直径的柄。

　　上图的螺纹型羊毛轮都是两面夹紧的，有的是用螺母配螺杆，有的用类似于铆接的方式配合螺杆。还有更简单粗暴的连接方式，如下图所示，用类似自攻螺丝的柄直接插进羊毛轮中，这样的连接方式当然不会很牢固，适用于需要轻度抛光的场合。

　　羊毛轮系玻璃抛光的必用轮，用于玻璃抛光的最后一道工序。它能够起到消痕，增亮的作用，也可以作为消除玻璃的浅表面划痕的组合抛光轮之一，与抛光粉冷却液一同使用。用于直边机,斜边机,异形斜边机、异形磨边机的抛光。

　　备注：对于羊毛轮，一般用的话，都会把羊毛轮与抛光粉一起使用了，很多人说羊毛轮里面含有抛光粉，其实没有多少的，还是要与抛光粉一起使用。

　　概念：以澳大利亚优质羊羔羊皮为原料制成，一般称羊毛球，按照连接方式分为粘扣型、系带型、碟型等。

　　①、粘扣型羊毛球：规格分为3、4、5、6、7、8、10寸，正面是澳大利亚优质皮毛，颜色白色、黑色，背面是魔术贴粘扣的颜色分为白色黑色。分为带保护边和不带保护边两种，粘在抛光盘上。

　　②、系带型羊毛球：规格分为3、4、5、6、7、8、10寸，正面是澳大利亚优质皮毛，颜色白色，背面分为原皮、原皮备布，侧面是用强拉力布做成套，套中有带，系在抛光盘上。

　　③、碟型羊毛球：（碗型羊毛球、单面羊毛球）规格分为直径5寸（125mm）、6寸（150mm）、7寸（180mm），内孔20mm，毛线mm，毛线织附在绒布上，在铸粘在树脂碟型盘上，碟的反面底部是粘扣。可生产702型羊毛球，背面为基布。另一种碟型羊毛球规格工艺同上，抛光面采用澳大利亚优质羊皮。

　　抛光布轮，字而意义就是用布做成轮式用来抛光，其为抛光机器常用材料之一。主要材料为布料，材质有麻布、棉布、无纺布、绒布、牛仔布、杂布还有麻轮、尼龙轮、砂布轮等，都是用于各种抛光工具。

　　性能：此类产品一般用斜纹棉布、平棉布裁剪，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力。规格：可按客户提供的尺寸生产。用途：此类产品通常用于中磨、甚至抛光，但也需要视乎工件材质及产品质量要求的高低，不能一概而论。如： 工件材质硬度低也可以用件粗磨，磨光质量要求不很高，也可用作抛光等。

　　性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。

　　用途：此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。风轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布

　　③、扣布轮按颜色可以分为：杂色布轮（又称为单张布轮，花布轮，粗布轮等）、原色坯布轮、漂白布轮。

　　主要是用于汽车上的防水、防污、上色、上光、保固、修复、抗静电、抗氧化、防紫外线、抗高温等作用的各种类型的蜡，甚至还有用过后能够挥发香味的蜡，既可以让表面更加美观，也对表面进行了保护。

　　在对汽车表面进行打蜡操作时，受到人们广泛推荐的车蜡是车泊和帕坦汀，通常两者配合使用：先打一遍车泊，然后再打一遍帕坦汀，效果很不错。

　　第五步：涂匀后开启打蜡机，手法要柔和，只要握住就行，一定不要用力压，用一字型运用轨迹进行即可，直到漆面没有残留的蜡为止，多余的残留车蜡建议倾斜方向来回磨蹭去除

　　第六步：打完车泊后，在更换另一个打蜡套，使用帕坦丁进行打蜡（同样呈线状到帕坦丁，使用前也要摇一摇），不要多，很少一点即可。

　　第七步：呈8字形的涂抹帕坦丁，涂抹均匀后，打开打蜡机，用一字型的涂蜡，不要用劲，轻轻的走位，手只需要把握左右前后的方向即可，上下不要管它，用打蜡机自身的重力即可。直到表面没有残余的蜡即可，车缝处最后用毛巾擦即可。

　　注意，由于车泊和帕坦丁都是快干型的，所以都要进行整体式的统一操作，即先用车泊对全车进行打蜡，然后再用帕坦丁进行打蜡。

　　车蜡根据形态分类可以分为固体蜡（也叫硬蜡），膏状蜡（也叫软蜡），液体蜡（也叫乳蜡），。固体蜡和液体蜡是可以互通的，固体蜡加入有机溶剂就是液体蜡，液体蜡加入凝固剂就是固体的。如果是同等配方我们可以做个对比。

　　[1]、本文参考了淘宝、天猫上很多经营磨头的店铺的说明，由于这些店铺的说明很多都是重复的，很难搞清楚到底谁是原创（估计他们自己都搞不清楚。