梳棉和精梳，是纺纱工艺过程两个非常重要的环节。老方参加工作时，梳棉机是1181，后来是A186系列，再后来是FA系列，现在是经纬的JWF系列及其他各种型号，包括很多进口梳棉机，锡林直径都是1290mm。曾经，立达、克罗斯罗尔有趋向于锡林小直径，但立达从C80起到C81，锡林直径又趋向于大直径。今年，

　　老方曾在2022年“金轮杯”全国梳理高峰论坛上请教多位梳理专家，锡林中心已经抬高到使大漏底成为了“小漏底”的程度，要提升梳理效能，扩大梳理弧长，只有增加锡林直径，这有没有可能？专家们都认为是有可能的。但我们在讨论是否有可能的时候，特吕茨施勒就把产品展现在了我们面前。从工艺角度看，要提升梳理效能，增加梳理弧长是最有效的，当锡林中心抬高到已经接近极限时，似乎增加锡林直径就成了唯一的选择。但要增加锡林直径，也不是说增加就能增加的。这牵涉到金属材料、加工精度、加工工艺、纺纱工艺等多个方面的影响因素，非一日之功，而是一个长期的系统的工程。在这里老方必须为特吕茨施勒点个大大的赞。

　　精梳，老一辈纺织人都知道，从三根并合到六根并合，到目前主流的八根并合，看似平常。但国外对精梳并合根数这件事情似乎一直有比较深入的研究。四年前的ITMA巴塞罗那展，意大利马佐里推出了一款十眼的，但不知道是何原因，好像并没有实现产业化。今年特吕推出了十二眼的精梳机，使老方睁大了眼睛。十二眼的精梳机，最大的优势是产量的增加，同时混合效果也有较大的改善，但其实要从八眼增加到十二眼是有前提条件的。特吕十二眼精梳机的前身是TCO12，已经采用了多电机两端传动的设计方案，这为十二眼精梳机的开发创造了非常有利的条件。

　　乌斯特公报，被誉为不是标准的标准。从1957年推出第一份公报以来，已经66年。这期间，乌斯特多次更新了公报，直至今年推出了2023版。乌斯特公报借助其优质可靠的测试仪器，为我们这个行业科学地评价纱线质量作出了巨大的贡献。公报内容从图表版、表格版，形式从光盘版到APP，但仍然有很多行业同仁喜欢纸质表格版。对2023版公报感兴趣的朋友可以到H8D45展位咨询。

　　乌斯特今年还推出一个全新Uster 360Q，这是一个什么概念呢？在乌斯特官网上，是这样解释的：“Uster 360Q 顺利结合了三个关键要素：尖端仪器、带数据分析功能的集成软件，以及乌斯特的公认专家提供的无与伦比的纺织专业知识。”

　　老方的理解是，Uster 360Q的基础是准确可靠的测试仪器；然后是强大的软件，对于乌斯特来说，就是其专家系统；然后乌斯特纺织专家将仪器、数据和软件工具的所有功能带入纺纱厂环境，与纺纱厂员工合作并对其进行培训，帮助缩短从测试到实际实施的路径。如利用HVI和FiberQ，乌斯特专家使纺纱厂能够制定合理的原材料利用战略，防止因配棉不合理造成布面横档疵点，实现纺纱企业质量和利润潜力的最大化。

　　针布，被誉为纺纱工程心脏的心脏。今年金轮针布推出了一系列特殊处理的新型针布，叫做“太锐克”，应该是一个蓝钻以上的系列，太锐克有两个显著特点。一是参数，如A0-48-1061-Ti，这是蓝钻的规格，翻译成标准规格，相当于AC1748×01540。工作角48度，在老方的印象中这好像是最大的，在这样的基础上，密度达到了1061，毫无疑问，针布的握持能力非常的强，但要配置什么样的盖板才能既满足梳理要求，又满足转移的要求呢？第二个显著特点是针布的寿命可以在原来蓝钻的基础上增加50%，这是一个非常大的进步，老方根据规格型号上的Ti，第一猜想是材料改进了，采用钛合金材料了？

　　为此，老方特意采访了金轮针布的肖光伟副总工，肖总表示，纤维的转移除了针布参数以外，还有齿形如凸背设计等，以及气流和隔距等因素，48度的工作角满足了握持和转移的要求。至于针布寿命提升了50%，是采用了特殊的涂层技术，并保证了外硬内韧的特性。

　　在纺织行业，天门纺机是一家开发经验丰富、实力强大的企业。19日上午，天门纺机在展厅召开了新产品发布会和媒体问答会。行业领导、重点企业领导、各大媒体悉数参加。今年他们首推了四款具有重大技术突破的并条机：TM25、TM27、TM29和TM35。据悉这些展品上光是采用的专利技术就超过了100件！因此具有很多的亮点，比如一控多轴多台技术、皮辊混合加压技术、电器封闭降温技术、导条升降和拓展架升降技术，还有系统工具包和工艺包，手持控制终端和远程运维技术等。

　　条子喂入采用专利技术喂入托压条机构，根据目前条筒直径较大的实际情况，配置了拓展架，而且在挡车工操作时，导条架和拓展架都可以自动升降，不但有效保证了条子的垂直退绕，避免了条子摩擦发毛现象，而且方便了挡车工的操作，大大提高了纺织机械的性能和效率。

　　这次展会，天门纺机推出的T2、T3系列并条机开启了“智并联”的先河，而且还首次提出了“并条产线联动”的理念，这标志着天门纺机在推动纺织装备智能化、高端化的进程中取得了重要的突破，契合了行业发展的方向，可以说是面向未来的技术！

　　昨天下午，环球举行了HCP2035智能粗纱机的全球首发新闻发布会，老方也有幸预先见到了HCP2035智能粗纱机的真容。实话实说，这款新机还是让老方眼前一亮的，它采用了机电软管一体化和模块化的设计理念，上下龙筋多电机同步带传动，让设备的安装效率和运行精度得到了质的提升，也由此突破了粗纱机锭数限制的瓶颈，不但让机器运行更加平稳，平均纺纱速度超过了1300r/min，而且还可以随意增减设备的锭数。

　　HCP2035取消了所有的工艺齿轮，让机器的操作变得轻而易举，设备还搭载了专家大数据库和环球云平台，能够实现与MES/ERP等信息化系统的无缝对接，从而实现了纺织生产全流程的智能化管理。

　　同和纺机今年展出了TH698细纱机，整机可模块化装配，采用了全电子牵伸，三列罗拉独立驱动，并可无级调速，积极式电子升降，配钢带式集体落纱，现场在生产精梳50支赛络紧密纺纱，锭速开到了26000rpm多，老方看了一圈，发现几乎没有断头，如果是在纺纱生产车间，温湿度控制等条件更加理想的话，车速还能够更上一层楼。

　　同和还展出了THC2022全电子牵伸粗纱机及粗细联系统。采用多电机独立传动，高度同步驱动工作机构，落纱时间仅需两分钟。现场锭速开到1400rpm。