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　　2022年面对国内外环境、地缘风险等诸多超预期因素影响，我国经济发展受到一定程度的冲击，但在党中央的高效统筹下，经过全国上下共同努力，国民经济总体运行在合理区间，中国经济展现强大韧性。根据国家统计局公布的资料，2022年国内生产总值为1,210,207 亿元，同比增长3.0%，其中工业制造业国内生产总值同比增长3.4%。我国经济持续恢复，中国经济长期向好的趋势仍未改变。

　　公司主要产品新型精密抛光材料和高端智能装备属于机床工具工业行业，分属于磨料磨具和数控机床子类，公司精密结构件制造业务属于计算机、通信和其他电子设备制造业。公司产品及服务主要下游客户为汽车制造与售后、消费电子、通讯通信领域。

　　根据中国机床工具工业协会信息，协会重点联系企业 2022年 1-12月累计完成营业收入同比下降0.3%。机床工具行业在2022年年初延续了上年增长态势，实现了两位数增长，但三月下旬及四季度之后全国大环境因素影响，机床工具行业企业的生产经营普遍受到冲击，营业收入仍达到同比基本持平实属不易。随着我国经济总体回升，2023年机床工具行业将继续恢复性增长。

　　（1）2022年，我国磨料磨具行业进出口方面继续保持贸易顺差优势，据中国机床工具工业协会磨料磨具分会统计，2022年磨料磨具产品出口额同比下降6.42%，进口额同比下降10.98。比对出口和进口的均价，各类产品的进口均价都要高于出口，这也表明进口产品中大部分均为高档产品，进一步反映了我国磨料磨具行业仍然处在大而不强的状态中，部分高档产品依赖进口。未来随着国内企业的崛起，高档产品的国产替代方面仍有很大空间。

　　（2）数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体组成。数控机床行业主要产品为柔性、高效、智能的自动化机床，能够较好解决复杂、精密、多品种结构件加工问题，集高效、柔性、精密、复合、集成诸多优点于一身，已成为高端智能装备制造业的主力加工设备和机床市场的主流产品。

　　根据中国机床工具工业协会协会重点联系企业2022年1-12月累计数据显示，金属切削机床产量同比下降23.3%，其中数控金属切削机床产量同比下降22.7%。金属成形机床产量同比下降15.9% ，其中数控金属成形机床产量同比下降13.2%。虽然国内机床工具行业企业的生产经营普遍受到冲击，但进出口结构继续呈现可喜变化，根据2022 年机床工具行业经济运行情况数据显示：2022年我国金属加工机床进口额同比下降11.5%；出口额同比增长 18.3%。变化原因：一是贸易顺差继续扩大，金属切削机床虽然仍是逆差，但逆差额比上年缩小；二是加工中心、数控车床等技术含量较高的机床出口同比明显增长，金属加工机床出口品种结构有所优化。

　　2022年工信部举行“大力发展高端装备制造业”新闻发布会、首个中国主导的机床数控系统系列国际标准ISO23218正式发布、党二十大报告坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，数控机床作为国家培养和发展战略性新兴产业的重要领域，在国家工业发展过程中具有重要的战略意义。在政策鼓励、经济发展和产业升级等因素影响下，未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间。（3）精密结构件所处行业产品具有产品种类多、应用范围广泛的特点，其发展与下游智能终端市场规模、应用领域景气程度密切相关。公司长期服务于众多终端品牌、组装厂商客户，了解客户理念及需求，利用在精密零部件加工领域形成的技术优势及自动化生产线的柔性加工能力快速反应，以高效的研发生产满足下游市场需求。相关产品主要应用终端为新能源汽车、智能家居、智能穿戴、智能手机、通讯通信设备等，从主要应用下业来看：

　　汽车方面，根据中汽协发布数据显示，2022年汽车产销分别完成2702.1万辆和2686.4万辆，同比增长 3.4%和2.1%，延续了去年的增长态势。其中，新能源汽车市场占用率提升到25.6%。新能源汽车已逐步进入全面市场化拓展期，后续将进入小型化、轻量化、智能化、网联化的新趋势发展竞争中，汽车零部件企业纷纷加速介入整车开发和生产过程来加深与整车厂的合作程度，整车和零部件企业在此次升级中迎来巨大的发展机遇。

　　消费电子产品方面，根据IDC报告显示，2022年全年中国智能手机市场出货量约2.86亿台，同比下降13.2%，创有史以来最大降幅。时隔10年，中国智能手机市场出货量再次回落到3亿以下市场大盘。虽然智能手机全年比较低迷，但是折叠屏产品在 2022年第四季度中国出货量再创新高，全年出货量增速高于预期，再次成为市场亮点。根据 IDC预测，2025年全球智能手机出货量预计将达到15.19亿部。其中折叠屏手机增长迅速， Counterpoint根据2022年全球折叠屏手机市场的表现，对2023年全球折叠屏手机市场进行了预测，认为2023年全球折叠屏手机市场将同比增长52%，将达到2270万部。另外，以智能家居产品、可穿戴设备等为代表的创新型消费电子产品凭借其便利生活、丰富娱乐、提升品质等优点，其需求不断扩大，成为消费电子行业新的增长点。折叠屏手机、创新型消费电子的不断发展也给精密结构件制造行业带来了更广阔的市场空间。

　　研磨抛光材料作为一种机床工具，属于广泛应用于各行各业的工业消耗品，产品下业需求涉及制造业的各个领域，不易受个别行业大幅波动的影响，更多与宏观经济整体波动相关，其周期性与国民经济发展的周期性基本一致，无明显季节性特征。高端智能装备作为机器换人领域的重要装备，其销售情况由下游客户的固定资产投资计划、下业周期性共同决定。精密结构件业务主要配套智能家居、智能穿戴、智能手机、新能源汽车消费电子等行业，与国民经济形势和3C消费行业周期性密切相关。

　　本公司是一家集研发、生产、销售新型研磨抛光材料、高端智能装备以及提供精密结构件制造服务业务于一体的国家高新技术企业，是涂附磨具行业首家A股上市公司，拥有中国驰名商标，在行业内具有标杆性龙头地位。公司入选国家级智能制造示范工厂，设有广东省博士工作站，通过了广东省企业技术中心、广东省新材料工程技术研究中心、广东省专精特新中小企业、广东省创新型中小企业、东莞市技师工作站的认定及ISO9001质量管理体系认证。公司立足于新材料方面打磨抛光的技术优势，积极进行产业链延伸布局，是行业内首家集抛光材料、智能装备、加工工艺系列化产品及服务于一体，为客户提供精密研磨抛光与精密结构件制造综合解决方案的专业企业。

　　公司主要从事抛光材料、高端智能装备研发生产销售以及精密结构件制造服务业务，为客户提供精密研磨抛光与精密结构件制造综合解决方案。

　　公司抛光材料业务相关产品种类繁多，包含耐水砂纸、干磨涂层砂纸、弹性抛光砂膜、微晶结构砂膜、抛光蜡、页轮布、机用柔软砂布、棕刚玉砂布、煅烧刚玉砂布、砂网、精抛棉、3C用抛光液和硅晶圆用抛光液等，广泛应用于不锈钢、陶瓷、金属（铝合金、钛合金等）、玻璃、木材、硅晶圆衬底等制品的磨削与抛光，涉及3C消费电子、汽车制造与售后、集成电路、航天航空、家电、家具、船舶、机械、建筑、珠宝、乐器、医学美容等行业。

　　公司子公司金太阳精密主要从事自动化、智能化精密加工设备研发生产销售业务，主要应用于 3C消费电子、通讯通信等行业。主要产品为五轴数控抛磨机床、五轴力控抛光机、五轴叠抛机、湿式打磨平台、新能源托盘打磨线、抛光自动减速机等抛磨系列产品，以及五合一（整形检测）一体机、全自动喷涂拆/装夹机、自动上下料机、力控自动翻转毛刺机等自动化产品。根据客户不同的生产场景、设备运行状况和对自动化智能化生产的需求，设计、开发、销售定制化设备，为客户提供自动化智能化解决方案。

　　公司子公司金太阳精密为下游客户提供精密结构件全制程产品设计及加工服务，其生产的精密结构件主要用于各大智能终端、新能源汽车零部件、通讯通信类零部件的生产，主要产品有折叠屏钛合金轴盖、折叠屏高精密转轴、智能手机中框、笔记本前后盖、5G射频器件、智能家居金属结构件以及各类精密模具等。

　　公司主要采购的原材料有特种纸、坯布、磨料、化工和机械部件等，公司采取“以销定产、以产定购”的采购模式，采购部定期根据销售订单、生产计划安排及库存情况进行采购计划调整。公司对常规物料供应商签订年度采购合同，定期采购保证安全库存；对于重要物料，公司密切关注大宗材料市场行情走势，关注市场上下游情况进行战略性备货，以应对原材料供应及价格波动风险。同时，采购部负责组织质量部和研发部共同对供应商进行开发和考核，通过样品测试、小批量供货、审厂等环节对新开发供应商进行资质审核，对已被纳入合格供应商名录的企业结合质量、价格、交付、服务等进行定期的考核与评价。采购部根据采购需求在合格供应商名录中挑选供方并向其询价议价，并对采购订单进行全程跟踪处理，包括到货入库、来料检测跟踪、对账及后续质量问题处理等。

　　公司采购部将持续发掘优质供应商，公司不断加强与供应商的合作黏性，全力保证原材料的供应、成本和质量。有效控制采购成本和采购质量，保持原材料供应稳定。

　　公司坚持以市场和客户需求为导向，标准产品采取“以销定产”的生产模式；定制产品采取“定制化”流程。公司销售部根据市场及客户需求和历年销售情况，结合本年度需求预测和订货情况编制销售计划，生产部根据销售计划制定生产计划，并严格按计划组织生产，保障客户所需产品的按时交货。为提高对市场需求变化的应对能力，生产系统根据销量预测进行必要的储备性生产，保证产品合理库存。

　　公司抛光材料业务主要以直销与经销相结合的经营模式，主要服务国内市场及国外重点市场。根据市场特点及区域成立办事处，充分利用经销商的销售网络，拓宽市场覆盖面，打响企业品牌效应，帮助公司快速提升产品的市场占有率和品牌知名；直销方面，公司通过行业深度资源拓展，网络、新媒体等开展广告宣传，参加国际国内展会、参与大型招投标等渠道进行推广，不断升级公司销售前开发、销售中交流、销售后维护，针对大客户、重点客户进行精准服务。除销售自有品牌产品外，公司还采用 ODM方式销售，即客户提供品牌商标，本公司根据客户需求进行设计、研发、生产，知识产权归属本公司的方式。

　　公司设备及精密结构件业务主要采取直销模式，公司与金太阳精密在销售上协同互补，双方借助对方资源和技术优势，以金太阳精密设备带动公司研磨耗材及抛光液销售，以公司耗材及抛光液销售反过来带动金太阳精密设备销售，形成了强大的销售网络和售后服务体系。

　　公司采用“自主研发、引进吸收与合作研发相结合”的研发模式，依托省级企业技术中心及新材料工程中心对内与市场部、质量部、生产部、设备部多部门合作制定实施技术创新的长期规划，对外与各大研发创新平台、高等院校、海内外业内知名专家及产业链上下游企业进行产（学）研合作，针对当前产品提升的技术性难题及客户定制化需求进行研究，不断进行产品更新迭代及新品开发，提供最优产品及解决方案；定期开展前瞻性研究，保持行业先进水平和市场快速响应。

　　（1）优质而稳定的品质。报告期内，公司所生产的研磨产品凭借自身长期积累的先进技术及设备、内部管理规范及规模生产等优势，长期稳定的为客户提供优质产品性能和服务，在长期友好合作中无形增强新老客户对公司品牌的信任和推广效应。

　　（2）大客户维护、合作关系增强及新产品有效开发。报告期内，公司持续加深与富士康、长盈精密（300115）、捷普绿点、中国中车（601766）、上海商飞等大客户、重要客户的紧密联系，进入客户供应商平台产品种类及数量持续增加。

　　（3）产品创新迅速，在相关产品国产替代化进程中取得优势。随着下游客户在产品升级过程中对精密抛光材料、精密结构件制造细节提出了更高的要。