>杏彩登录注册网页版·

　　抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮、平整表面的加工方法。主要是利用抛光工具和磨料颗粒等对工件表面进行的修饰加工。

　　车，磨，NC,火花机，线割 等工艺后的表面一般比较粗糙，需要用油石打磨，以煤油作为润滑媒介。一般的使用顺序#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石抛光方法，这个作业是最重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。最理想的往返范围约为40～70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。为了节约时间而选择从#400开始。

　　主要使用砂纸和煤油。油石作业结束后是砂纸作业，砂纸作业时，要注意模仁的圆边、利角位置，圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到最细加工。砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒，像油石作业一样度角交叉地进研磨，一面砂纸研磨次数约10次～15次。如果研磨时间过长，砂纸的研磨力会减低，这样就会导致加工面出现不均匀现象（这也是产生“橘皮”的原因之一）。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨，实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是最为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料，不能用45度角研磨的形状可以用锐角。砂纸的号数依次为：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上)而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤

　　主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂 纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光;精度要求在Ra0.2的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。

　　我们运用这些抛光技术服务于客户，为客户提供多种解决方案，一直为客户提供了的精密机械加工零件，精密的钨钢模具冲头，纳米级别自动化导轨零件，位移台，点胶机的汽缸阀体都需要运用这种抛光技术，并且技术上都得到客户的认可。东莞凯路日本五轴加工