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　　氧化锆陶瓷具有高强度、高刚度、高硬度、比重大、高耐磨损、耐酸耐碱耐腐蚀、绝缘性好不导电和无污染等优异性能，是目前制造各类精密陶瓷阀球、砂磨设备等产品的首选材料，已经广泛应用于石油化工、电子、民用消费等领域。研磨和抛光是陶瓷材料精密和超精密加工的主要方法。通过研具和工件之间的机械摩擦或机械化学作用去除余量，它使工件表面产生微小龟裂，逐渐扩展并从母体材料上剥除，达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度。当采用细的粒度、软的研具、低的研磨压力和小的相对速度时，可获得高的表面质量和精度，但将使加工效率降低。 我们主要研发、创新、设计、生产数控雕铣机，经过不断努力完善提升后，已研发生产专用雕铣机：模具专用雕铣机、石墨专用雕铣机，陶瓷加工专用数控雕铣机。这些雕铣机有很好的精度和生产成本低、提高的产品质量及生产效率、方便操作安全。 我们的库存充足，品种齐全，交货及时。同时根据您的需求为您提供服务。在技术人员不断努力改进下，我们已经研发生产出一种工业陶瓷雕铣机，是专用于加工工业陶瓷的专用雕铣机。在加工工业陶瓷过程中都会遇到不少难题，我们根据它的加工特点进行了多项创新设计，大幅提升工业陶瓷的加工效率，目前工业陶瓷雕铣机已经获得了多个用户的肯定。

　　氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它与传统的氧化铝陶瓷相比无论质感、工艺、色彩等方面都要好很多，氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧，所以有很高的强度和韧性，在所有陶瓷中它的断裂韧性是高，下面鑫腾辉数控陶瓷加工厂氧化锆陶瓷厂家就来为大家介绍氧化锆陶瓷的优缺点有哪些。氧化锆陶瓷的优点：

　　氧化锆陶瓷的缺点；氧化锆有3种晶体形态：单斜、4方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变成4方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向4方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向产生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的利用。氧化锆它具有高韧性，原因是有稳定剂的存在，但是它的这种高韧性是有时效性的，比如氧化锆器件放置空气一段时间后，失稳，那么性能就会严重下降，甚至开裂！而且高温时候是没有亚稳相，那就没有高韧性的特点，因此无法在高温使用和室温的时效性都严重制约氧化锆发展。

　　从材料的去除机理上看，研磨加工是介于氧化锆陶瓷脆性破坏与弹性去除之间的一种加工方法，而抛光加工基本上是在材料的弹性去除范围内进行。研磨、抛光加工由于氧化锆陶瓷材料去除量小，加工效率低，一般只用于氧化锆陶瓷超精加工的终工序。经验透露下大概的要点。（由于新产品涉及核心工艺，不便详细解答）

　　1、粗抛：就是表面磨平一般用300，600，800，1000，2000，3000)#的砂纸进行由粗到系细的研磨。

　　以上步骤可根据产品的外形，选用合适的抛光机设备进行抛光，常见的有，平面的用平面自动抛光机、弧面带角度的就要选用多轴联动的数控抛光机设备了，当然手动抛光也是可以的，这里仅仅做为参考。以上就是鑫腾辉数控陶瓷加工厂氧化锆陶瓷厂家为大家介绍的有关氧化锆陶瓷抛光工艺机理介绍，希望可以给大家提供参考。我们设计研发生产专用雕铣机，雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精密度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单护方便。我们赢得了广大客户的肯定和认可；同时累积了丰富宝贵的设计生产经验。研发生产专用雕铣机，雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作方便的模具专用雕铣机、石墨专用雕铣机，陶瓷加工专用数控雕铣机。